【山八化成工業所 工場長日記５】

プラモ尼崎城活動報告です。 プラモ尼崎城城主から、「もっと射出成型に特化した記事を書け」と命令が出ました。 そういうわけで、さらにご婦人が遠ざかる投稿をします。

それでは、以下

山八化成工業所工場長日記５

「射出成型機の型締力」射出成型機のサイズを表すのに「型締圧　何トン」と表記します。自動車に例えると、排気量何㏄みたいなイメージで考えればいいです。当然、トン数が大きくなると、機械のサイズ、そして作れる成型品の重量も大きくなります。（成型業界では、成形品のサイズを重量で区分することが多いです）そこで、各成型品のサイズに合った射出成型機の選択ですが、これも実際のところ、金型のサイズで決定しがちです。でも、きちんとした計算方法があるので、今日はそのあたりを説明していきます。

下の図をみてください。（手書きですみません）

１０㎝角の正方形の板状の成形品を作りたいとします。（オレンジ枠内）

型締圧は、成形品の投影面積（ｘ‐ｙ表示）つまり、正面からみた平面形状で決定され、ここでｚ軸（厚み）は無視します。そして、その計算式は１㎠（1センチ角・ピンク色部分）あたりに、何キロで金型が開こうとするかを数値（＠）で決定して計算します。

それでは、具体的に計算していきます。１０ｃｍ角（１００㎠）には、１センチ角のマス目が１００個あるので、１００×＠　となります。数値（＠）は使用樹脂によって変わってきます。ここで、通常プラモデルに使用されるＰＳ（ポリスチレン）樹脂だと＠＝４００ｋｇ

ここで、おさらいをします。

今日の説明で一番重要な部分です。

ＰＳ樹脂を成型するとき、その成形品の投影面積の１センチ角に対して、４００ｋｇほどの力で金型が開こうとします。なので、１０ｃｍ角の成形品は、１００×４００ｋｇ＝４００００ｋｇ＝４０トン４０トン以上の型締力のある射出成型機が必要となります。

参考までに、もし同じ形状の成形品を他の樹脂で成型したら？ＰＣ（ポリカーボネート）だと＠＝６００ｋｇなので、１００×６００＝６００００ｋｇ　　６０トン

同じ形状でも、使用樹脂が変わるとこれだけ型締圧が変わってきます。

余談ですが、最初の企画で設定した樹脂を、試作を行っていくうちに他の樹脂に変更する ことがあります。その時、型締圧が上限ぎりぎりの射出成型機を選択していた場合、＠の数値がより大きい樹脂に変わったとき、成形品はあっけなく型開きしてバリだらけ（鯛焼き状）になり、ワンランク上の射出成型機に変更を余儀なくされるケースもあります。その際、ほとんどの場合、発注先は最初の見積もりを見直ししようとはしません。末端の製造現場はこんなものです。日本中で、これに似たケースで実質値引きの仕事を泣き泣き請け負っているのが現実です。

今更ながら、困ったものですね。